Kawat Tembaga Datar Berenamel

Kawat tembaga datar berenamel adalah kawat magnet-berperforma tinggi yang dirancang untuk aplikasi penggulungan-densitas tinggi,-efisiensi tinggi. Ini fitur konduktor persegi panjang datar yang terbuat dariLebih besar atau sama dengan 99,97%-tembaga bebas oksigen, dilapisi dengan 5–13 lapisan pernis insulasi yang diawetkan dengan metode cetakan atau kain kempa. Denganakurasi dimensi ±1μm, ia mencapai faktor pengisian slot sebesar 70–75% (25–30% lebih tinggi dibandingkan kawat bundar), menjadikannya pilihan ideal untuk motor traksi kendaraan energi baru (EV), motor traksi, generator tenaga angin, dan trafo tipe-kering yang besar.

JWHK adalah salah satu dari sedikit pabrikan Tiongkok yang mampu memproduksi-kabel tembaga pipih kelas EV-secara massal, dengan kapasitas tahunan sebesar 8.000 ton dan pasokan yang stabil ke produsen otomotif dan peralatan listrik global.

Indikator Teknis Utama:

• Kemurnian tembaga: Lebih besar dari atau sama dengan 99,97%
• Konduktivitas: 58 MS/m
• Toleransi dimensi: ±1μm (lebar & tebal)
• Faktor pengisian slot: 70–75% (vs 45–55% untuk kabel bundar)
• Tegangan tembus isolasi: Lebih besar dari atau sama dengan 6kV/0,1 mm
• Resistensi siklus termal: -40 derajat hingga 200 derajat, 1000 siklus tidak ada kegagalan isolasi

1 Kawat Datar vs Bulat: Peningkatan Efisiensi Terkuantifikasi

• Rumus Inti:Faktor Pengisian Slot=(Total Lintas Konduktor-Area Penampang ÷ Area Slot Stator) × 100%

• Dampak Aplikasi:Untuk motor EV, ini berarti jarak tempuh yang lebih jauh, akselerasi yang lebih cepat, dan ukuran baterai yang lebih kecil.

 2. Skenario-Panduan Seleksi Berbasis

Skenario 1: Motor Traksi Kendaraan Energi Baru

• Poin Rasa Sakit Pembeli:Getaran tinggi, siklus termal yang sering, persyaratan kepadatan daya tinggi, konsistensi kualitas yang ketat
• Solusi JWHK:Kawat Tembaga Datar Berenamel Kelas 200 EI/AIW

Tembaga kemurnian-tinggi 99,97%, kehilangan frekuensi-tinggi rendah

Insulasi kelas 200, tahan terhadap siklus termal -40 derajat hingga 200 derajat

5–13 lapisan insulasi seragam, ketahanan aus yang sangat baik di bawah getaran

Presisi ±1μm, sangat cocok untuk jalur lilitan jepit rambut otomatis

Skenario 2: Transformator Tipe-Kering Besar

• Poin Rasa Sakit Pembeli:Kehilangan arus eddy yang rendah, masa pakai yang lama, kinerja isolasi yang stabil
• Solusi JWHK:Kawat Tembaga Datar Berenamel Kelas 180 EIW

Faktor pengisian slot yang tinggi mengurangi ukuran dan berat transformator

Kehilangan arus eddy yang rendah meningkatkan efisiensi energi

Stabilitas termal luar biasa, masa pakai 20+ tahun

3. Korelasi Kemurnian & Efisiensi

4. Presisi ±1μm: Jaminan Hasil Produksi

• Masalah Industri:Toleransi ±3–5μm menyebabkan ketidaksejajaran belitan, kerusakan insulasi, dan tingkat pengerjaan ulang 10–15%.
• Solusi JWHK:Pabrik penggilingan presisi REDEX Perancis + pemantauan online AI

Akurasi dimensi: ±1μm

Deteksi benturan 2D,-pengukuran panjang non-kontak (akurasi ±0,05%)

Batch CPK Lebih besar atau sama dengan 1,33

Manfaat Pelanggan:Hasil belitan meningkat menjadi 99,8%, menghilangkan biaya pengerjaan ulang untuk produksi massal

Tahap 1: Persiapan Kawat Tembaga Datar Telanjang

 

1. Persiapan Bahan Baku (-Diproduksi Sendiri-Batang OFC Cor)

￮ Peralatan Inti:Unit casting berkelanjutan yang-dikembangkan-sendiri
￮ Parameter Utama:Kemurnian tembaga Lebih besar dari atau sama dengan 99,97%, kandungan oksigen Kurang dari atau sama dengan 15ppm, tingkat ketidakseimbangan resistansi Kurang dari atau sama dengan 0,4%
￮ Kontrol Kualitas:Analisis spektral per tungku; bahan yang tidak memenuhi syarat ditolak

2. Ekstrusi & Gambar Multi-Die

￮ Peralatan Inti:Mesin penarik kawat blok ekstruder hidrolik seberat 1250 ton
￮ Parameter Utama:Suhu ekstrusi 850–900 derajat, gambar 8-tahap, tingkat reduksi sekali jalan 15–25%
￮ Kontrol Kualitas:Pemantauan dimensi online; deteksi cacat permukaan setelah menggambar

3. Penggulungan Presisi (Pabrik REDEX Prancis dengan Penggiling Terintegrasi)

￮ Keuntungan Inti:Teknologi produksi kelas EV-eksklusif
￮ Parameter Utama:Kecepatan pengerolan hingga 400m/mnt (4× peralatan konvensional), toleransi dimensi ±1μm, kekasaran permukaan Ra Kurang dari atau sama dengan 0,2μm
￮ Manfaat Kualitas:Struktur mikro padat, gerinda tepi minimal, CPK batch lebih besar dari atau sama dengan 1,33

Tahap 2: Proses Enamel (Austria MAG EV-Grade Line)

 

￮ Parameter Utama:5–13 lapisan pernis, zona-suhu pengeringan terkontrol 350–420 derajat, kecepatan jalur 80–200m/mnt
￮ Kontrol Proses:Ketebalan insulasi seragam, daya rekat kuat, ketahanan siklus termal -40 derajat hingga 200 derajat
￮ Kontrol Kualitas:Pengujian tegangan tembus setiap 20 menit; pengujian kejut termal per batch

Tahap 3: Sistem Inspeksi Online AI (EV-Standar Kelas)

 

￮ Konfigurasi:6 kamera resolusi tinggi-pengukuran laser + 3D
￮ Cacat yang Dapat Dideteksi:Partikel, goresan, gelembung, hiasan timbul, tepian gerinda, dan benda asing
￮ Pertunjukan:Tingkat deteksi yang terlewat<0.5%, false positive rate <0.5%
￮ Ketertelusuran:Perekaman data proses penuh per batch; identifikasi unik untuk setiap kumparan

Tahap 4: Pengujian Akhir & Pengemasan

 

￮ Pengujian kinerja penuh termasuk konduktivitas, tegangan tembus, fleksibilitas, dan guncangan termal
￮ Kemasan ekspor-tugas berat dengan perlindungan-tahan lembab dan anti-tabrakan

• Komitmen Pengiriman:Pesanan standar 2–4 minggu, pesanan mendesak 1–2 minggu produksi prioritas.

gulungan:Gulungan kayu-tugas berat

Kemasan Luar:Palet kayu IPPC, peti kayu yang diperkuat

Perlindungan:Film-anti lembab, bantalan busa, pengikat baja

Pengiriman:Laut, udara, darat; tersedia layanan-ke-pintu global

Tag populer: kawat tembaga datar berenamel, produsen, pemasok, pabrik kawat tembaga datar berenamel Cina